Prieš kai kurie klientai konsultavosi dėl titano lydinio ir mano, kad titano lydinio apdorojimas yra ypač varginantis.Dabar kolegos iš RSM technologijų skyriaus pasidalins su jumis, kodėl manome, kad titano lydinys yra sunkiai apdorojama medžiaga?Dėl to, kad trūksta gilaus supratimo apie jo apdorojimo mechanizmą ir reiškinį.
1. Titano apdirbimo fiziniai reiškiniai
Titano lydinio pjovimo jėga yra tik šiek tiek didesnė nei tokio paties kietumo plieno, tačiau fizinis titano lydinio apdorojimo reiškinys yra daug sudėtingesnis nei plieno apdirbimo, todėl titano lydinio apdorojimas susiduria su dideliais sunkumais.
Daugumos titano lydinių šilumos laidumas yra labai mažas, tik 1/7 plieno ir 1/16 aliuminio.Todėl titano lydinio pjovimo procese susidariusi šiluma nebus greitai perkelta į ruošinį arba nebus pašalinta drožlių, bet bus sutelkta pjovimo srityje, o sukuriama temperatūra gali siekti 1000 ℃ ar aukštesnę, kad įrankio pjovimo briauna galėtų greitai nusidėvėti, įtrūkti ir susidaryti drožlių auglių.Greitai susidėvėjęs pjovimo kraštas taip pat gali generuoti daugiau šilumos pjovimo srityje, todėl dar labiau sutrumpėja įrankio tarnavimo laikas.
Pjovimo procese susidaranti aukšta temperatūra taip pat naikina titano lydinio dalių paviršiaus vientisumą, dėl to mažėja detalių geometrinis tikslumas ir atsiranda darbo kietėjimo reiškinys, kuris labai sumažina jų atsparumą nuovargiui.
Titano lydinio elastingumas gali būti naudingas dalių veikimui, tačiau pjovimo procese elastinga ruošinio deformacija yra svarbi vibracijos priežastis.Dėl pjovimo slėgio „elastingas“ ruošinys atsiskiria nuo įrankio ir atsimuša, todėl trintis tarp įrankio ir ruošinio yra didesnė nei pjovimo efektas.Dėl trinties taip pat susidaro šiluma, o tai apsunkina prastą titano lydinių šilumos laidumą.
Ši problema tampa vis rimtesnė apdirbant plonasienes arba žiedo formos detales, kurios lengvai deformuojasi.Nelengva apdirbti plonasienes titano lydinio dalis iki numatomo matmenų tikslumo.Įrankiui nustumiant ruošinio medžiagą, vietinė plonos sienelės deformacija viršija tamprumo diapazoną ir atsiranda plastinė deformacija, o medžiagos stiprumas ir kietumas pjovimo taške žymiai padidėja.Šiuo metu iš pradžių nustatytas pjovimo greitis taps per didelis, o tai dar labiau sukels aštrų įrankių nusidėvėjimą.
„Karštis“ yra sunkiai apdorojamo titano lydinio „kaltininkas“!
2. Apdorojimo patarimai titano lydinio apdirbimui
Remiantis titano lydinio apdorojimo mechanizmo supratimu ir ankstesne patirtimi, pagrindinė titano lydinio apdorojimo technologinė patirtis yra tokia:
(1) Ašmenys su teigiamo kampo geometrija yra naudojami siekiant sumažinti pjovimo jėgą, pjovimo šilumą ir ruošinio deformaciją.
(2) Palaikykite stabilų padavimą, kad išvengtumėte ruošinio sukietėjimo.Pjovimo proceso metu įrankis visada turi būti padavimo būsenoje.Radialinis pjovimo dydis ae frezavimo metu turi būti 30 % spindulio.
(3) Didelio slėgio ir didelio srauto pjovimo skystis naudojamas siekiant užtikrinti apdirbimo proceso terminį stabilumą ir išvengti ruošinio paviršiaus ir įrankio pažeidimo dėl per didelės temperatūros.
(4) Laikykite ašmenis aštrus.Bukas įrankis yra šilumos kaupimosi ir nusidėvėjimo priežastis, dėl kurios paprasčiausiai sugenda įrankis.
(5) Kiek įmanoma, jis turėtų būti apdorotas minkštu titano lydiniu.Kadangi po sukietėjimo medžiaga tampa sunkiau apdorojama, terminis apdorojimas pagerina medžiagos stiprumą ir padidina ašmenų susidėvėjimą.
(6) Norėdami įpjauti, naudokite didelį įrankio antgalio lanko spindulį arba nuožulną ir įkiškite kuo daugiau peilių.Tai gali sumažinti pjovimo jėgą ir šilumą kiekviename taške ir išvengti vietinės žalos.Frezuojant titano lydinį, pjovimo greitis turi didelę įtaką įrankio tarnavimo laikui vc, o po to radialiniam pjovimui (frezavimo gyliui) ae.
3. Spręskite titano apdirbimo problemas iš ašmenų
Ašmenų susidėvėjimas titano lydinio apdirbimo metu yra vietinis užpakalinės ir priekinės dalies susidėvėjimas išilgai pjovimo gylio, kurį dažnai sukelia ankstesnio apdorojimo metu paliktas kietėjimo sluoksnis.Įrankio ir ruošinio medžiagos cheminė reakcija ir difuzija esant aukštesnei nei 800 ℃ apdirbimo temperatūrai taip pat yra viena iš griovelio susidėvėjimo priežasčių.Kadangi apdirbimo metu ruošinio titano molekulės kaupiasi priešais ašmenis, jos yra „privirinamos“ prie peilio esant aukštam slėgiui ir aukštai temperatūrai, suformuojant drožlių kaupimosi auglį.Kai nuo ašmenų nulupama susikaupusi drožlė, nuimama geležtės cementuoto karbido danga.Todėl titano lydinio apdirbimui reikalingos specialios ašmenų medžiagos ir geometrinės formos.
Paskelbimo laikas: 2022-09-27